Technique et maintenance de l'instrumentation et de la régulation - Ange Raphael Douala

Du 02 au 27 Mars 2020
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rnOBJECTIF :
rn• Être capable de :
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rn- Régler, mettre en service, valider les mesures,
rn- Déterminer les principales causes de dysfonctionnement, des instruments de mesure et des vannes de régulation,
rn- Effectuer la maintenance de l’instrumentation.
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rn• Effectuer les calculs relatifs aux mesures mises en oeuvre.
rn• Connaître les principaux facteurs d’influences des mesures.
rn• Proposer des solutions d’amélioration en mesures industrielles.
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rnPRÉ-REQUIS : Aucun
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rnCIBLE :
rn* Agents ou techniciens débutants ou peu expérimentés en instrumentation, niveau BAC...
rn* Personnel destiné à la maintenance sur site, à l’amélioration et la validation des mesures.
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rnPROGRAMME :
rnINTRODUCTION À LA MESURE ET À LA
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rnRÉGULATION
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rn• Constitution d’une boucle de régulation.
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rn• Rôle des instruments.
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rn• Symbolisation, schémas.
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rnMESURES INDUSTRIELLES
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rnPrincipe de fonctionnement et réglage des instruments utilisés en mesure de pression, niveau, débit et température.
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rn• Mesure de pression :
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rn- Types de pressions (relative, absolue…),
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rn- Unités et conversion,
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rn- Transmetteurs analogiques et numériques de pression relative, absolue et différentielle,
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rn- Convertisseur I/P, pressostat.
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rn• Mesure de niveau :
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rn- Mesure de niveau par : pression, bullage, flotteur, plongeur, ultrason, capacitif, ondes électromagnétiques (radar), rayon gamma,
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rn- Détecteurs de niveau.
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rn• Mesure de débit :
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rn- Grandeurs physiques (masse volumique, densité, viscosité),
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rn- Unités et conversion,
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rn- Mesure de débit par : électromagnétique, vortex, ultrason, organes déprimogènes, turbine, Coriolis, section variable (rotamètre), thermique, Pitot simple et multiple, compteur volumétrique...
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rn• Mesure de température :
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rn- Thermocouple et convertisseur, sonde à résistance (Pt100) et convertisseur, pyromètre optique (notions).
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rnVANNES DE RÉGULATION ET POSITIONNEURS
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rn• Vannes :
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rn- Rôle, constitution,
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rn- Régime d’écoulement, dimensionnement (CV - KV),
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rn- Caractéristiques intrinsèques,
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rn- Différents types de vannes de régulation,
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rn- Réglage.
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rn• Positionneurs :
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rn- Rôle, technologie générale,
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rn- Positionneur pneumatique, électropneumatique et numérique,
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rn- Réglage.
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rnDIVERS
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rn• Métrologie.
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rn• Sécurité en atmosphère explosive :
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rn- Directives ATEX,
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rn- Sécurité intrinsèque (SI),
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rn- Antidéflagrant (ADF).
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rn• Régulateur (étude de la partie mesure) :
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rn- Affichage, alarme, conduite manuelle et câblage.
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rn• Maintenance :
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rn- Règles de base,
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rn- Analyse des dysfonctionnements et diagnostic de pannes, sur unité pilote.
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rn• Éléments de montage : Raccords, PN - DN, filetages.
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rn• Notions sur les réseaux de terrains.
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rnTRAVAUX PRATIQUES (60%)
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rn• Lecture de schémas PCF, TI ou P&ID.
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rn• Mise en oeuvre, réglage et vérification des instruments de mesure vus en cours :
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rn- Pression,
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rn- Niveau,
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rn- Débit,
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rn- Température, et instrumentation périphérique : convertisseurs, enregistreurs, ...
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rn• Travaux pratiques réalisés sur unités pilotes.
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rn• Réglages des positionneurs de vannes de régulation (pneumatique, électropneumatique et numérique).
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rn• Raccordement, mise en service d’une boucle de régulation.
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rn• Étude et vérification des instruments : vérification des mesures effectuées, vérification des boucles de mesure réalisées.